2020 ခုနှစ်သည် မည်သူမျှ ကြိုမမြင်နိုင်သော အဖြစ်အပျက်များစွာကို ယူဆောင်လာခဲ့သည်။ ကပ်ရောဂါအသစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းကို ထိခိုက်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သန်းပေါင်းများစွာသောလူများ၏ဘဝများကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဤထူးခြားသောဖြစ်စဉ်သည် မျက်နှာဖုံးများ၊ PPE နှင့် အခြားသော ယက်လုပ်မဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဝယ်လိုအား သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေသည်။ စက်၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ရှိပြီးသားစက်ကိရိယာများမှ တိုးချဲ့ သို့မဟုတ် စွမ်းရည်အသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် ကြိုးပမ်းကြသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကြီးထွားလာသော ဝယ်လိုအားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကိန်းဂဏန်းတိုးတက်မှုနှုန်းကို ခက်ခဲစေသည်။
ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် အလျင်စလိုလုပ်ဆောင်လာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေးမမီသော ယက်မများ ကင်းမဲ့လာသည်။တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များပိုမိုမြင့်မားသော အပိုင်းအစနှုန်းထားများ၊ မတ်စောက်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော သင်ယူမှုမျဉ်းကြောင်းများနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အမြတ်များ ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ခွဲစိတ်ခန်းနှင့် N95 မျက်နှာဖုံးအများစုအပြင် အခြားအရေးကြီးသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများနှင့် PPE များသည် nonwoven ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် နှင့် အရေအတွက်ပိုမိုများပြားသော ထုတ်ကုန်များလိုအပ်မှုသည် အရည်အသွေးတင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်လိုအပ်ချက်များအတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်လာပါသည်။
Non-Woven သည် နည်းပညာအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သဘာဝပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားသော အထည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ မျက်နှာဖုံးထုတ်လုပ်မှုနှင့် PPPE တွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် အရည်ကျိုမဟုတ်သော အထည်များကို အမျှင်များအဖြစ် အရည်ပျော်ကာ လှည့်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှုတ်ထုတ်သည့် အစေးအမှုန်အမွှားများမှ ပြုလုပ်ထားသည်၊ ထို့ကြောင့် အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းကို ဖန်တီးသည်။ အထည်ကိုဖန်တီးပြီးသည်နှင့်၎င်းကိုပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို နည်းလေးမျိုးထဲမှ တစ်မျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- အစေး၊ အပူ၊ ထောင်ပေါင်းများစွာသော ဆေးထိုးအပ်ဖြင့် နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရှိန်မြင့်သော ရေဂျက်လေယာဉ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
မျက်နှာဖုံးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ယက်မဟုတ်သော အထည်နှစ်လွှာမှ သုံးလွှာအထိ လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းအလွှာသည် သက်တောင့်သက်သာရှိရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး အလယ်အလွှာကို filtration အတွက်အသုံးပြုကာ တတိယအလွှာကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းအပြင် နှာခေါင်းစည်းတစ်ခုစီနှင့် နားကပ်တစ်ခုစီ လိုအပ်ပါသည်။ ယက်မဟုတ်သော ပစ္စည်းသုံးမျိုးအား အထည်များကို ခေါက်ကာ၊ အလွှာများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိပ်တွင် စည်းကာ၊ အထည်ကို အလိုရှိသော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ပြီး နားကပ်နှင့် နှာခေါင်းတံတားတို့ကို ပေါင်းထည့်သည်။ အမြင့်ဆုံးကာကွယ်မှုရရန်၊ မျက်နှာဖုံးတစ်ခုစီတွင် အလွှာသုံးလွှာရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုများသည် တိကျရန် လိုအပ်သည်။ ဤတိကျမှုကိုရရှိရန်၊ ဝဘ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် သင့်လျော်သောတင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည်။
ကုန်ထုတ်စက်ရုံတစ်ခုသည် တစ်ရက်တည်းတွင် နှာခေါင်းစည်းများနှင့် PPE သန်းပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်သောအခါ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုသည် စက်ရုံတိုင်းတွင် အချိန်တိုင်း တောင်းဆိုနေသည့် ရလဒ်ဖြစ်သည်။ Montalvo တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနေစဉ် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။ Tension control ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းအရည်အသွေး သို့မဟုတ် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အမှတ်နှစ်ခုကြားရှိ အမှတ်နှစ်ခုကြားရှိ ဖိအား သို့မဟုတ် strain ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကွန်ရက်နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသောကွန်ရက်များကို ပေါင်းစည်းသောအခါ၊ ကွန်ရက်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် တင်းမာမှုလိုအပ်ချက်များရှိနိုင်သည်။ အပြစ်အနာအဆာမရှိ အနည်းငယ်မျှသာရှိသော အရည်အသွေးမြင့် lamination လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်၊ ဝဘ်တစ်ခုစီတိုင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက် အမြင့်ဆုံးဖြတ်သန်းနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ် ရှိသင့်သည်။
တိကျသောတင်းအားထိန်းချုပ်မှုအတွက်၊ အပိတ် သို့မဟုတ် အဖွင့်အဝိုင်းစနစ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ Closed-loop စနစ်များသည် မျှော်မှန်းထားသောတင်းမာမှုနှင့် အမှန်တကယ်တင်းမာမှုကို နှိုင်းယှဉ်ရန် တုံ့ပြန်ချက်မှတစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုင်းတာခြင်း၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ ၎င်းသည် အမှားအယွင်းများကို များစွာလျှော့ချပေးပြီး လိုချင်သောရလဒ် သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုကို ရရှိစေသည်။ တင်းမာမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အပိတ်အဝိုင်းစနစ်တွင် အဓိကအချက်သုံးချက်ပါရှိသည်- တင်းမာမှုတိုင်းကိရိယာ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ရုန်းအားကိရိယာ (ဘရိတ်၊ ကလစ် သို့မဟုတ် ဒရိုက်)
ကျွန်ုပ်တို့သည် PLC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများမှ တစ်ဦးချင်းစီသီးသန့်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်များအထိ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာများစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် load cell သို့မဟုတ် dancer's arm မှ တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းတိုင်းတာခြင်းတုံ့ပြန်ချက်ကို လက်ခံရရှိသည် ။ တင်းမာမှုပြောင်းလဲသောအခါ၊ ၎င်းသည် သတ်မှတ်တင်းအားနှင့်ဆက်စပ်၍ ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှအဓိပ္ပာယ်ပြန်ဆိုသည့် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ထို့နောက် controller သည် လိုချင်သော set point ကို ထိန်းသိမ်းရန် torque output device (tension brake၊ clutch သို့မဟုတ် actuator) ၏ torque ကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ လှိမ့်နေသောထုထည်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ လိုအပ်သော torque ကို controller မှ ချိန်ညှိပြီး စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တင်းမာမှု၊ စည်းလုံးမှုနှင့် တိကျမှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းမာမှုအတွင်း သေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများကိုပင် သိရှိနိုင်လောက်အောင် အထိခိုက်မခံသော တပ်ဆင်မှုပုံစံများစွာဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆဲလ်စနစ်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဖြစ်စဉ်ကို ဖြတ်သန်းသွားစဉ် တင်းမာမှု တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲခြင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော idler rolls များပေါ်တွင် ရွေ့လျားနေသော ပစ္စည်းမှ ထုတ်ပေးသော micro-deflection force အား ဝန်ဆဲလ်က တိုင်းတာသည်။ ဤတိုင်းတာမှုကို သတ်မှတ်တင်းအားကိုထိန်းထားရန် torque ချိန်ညှိရန်အတွက် controller သို့ပေးပို့သည့် လျှပ်စစ်အချက်ပြမှု (များသောအားဖြင့် millivolts) ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၂-၂၀၂၃
